广东立恩实业有限公司

TPE热塑性弹性体行业先驱

二十多年专注于TPE行业研发与生产

当前位置:首页 » 弹性体小百科 » TPE硬度检测的重要性,检测准确性的影响因素

TPE硬度检测的重要性,检测准确性的影响因素

文章出处:广东立恩实业有限公司 人气:-发表时间:2020-05-25 18:15:00

TPE硬度的意义

 

硬度是弹性体材料基本重要的物性参数。硬度可用于鉴别和确定材TPE材料料基本物性和应用方向。0A硬度TPE,可用于成人用品;35A硬度TPE,可用于皮筋等产品;60A硬度TPE,可用于各类工具手柄包胶等。

 

TPE硬度的测量

 

材料的硬度:表征材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,常用硬度单位有邵氏A、邵氏C及邵氏D。

常见硬度计适用情况如下所示:

A型适用一般橡胶、合成橡胶、软橡胶,皮革等;

C型适用橡塑并用、塑料中含有发泡剂制成的微孔材料;

D型适用一般硬橡胶、树脂、压克力、玻璃、印刷板等。

一般检测TPE材料硬度,90A以上,用邵氏A硬度计检测相对不精准,建议用邵氏D硬度计检测。

 

 

 

影响硬度检测准确性因素

 

TPE硬度测试结果,主要受样片厚度、读数时间、人为误差、仪器以及环境温度(处理时间)五个因素影响。

 

1、样片厚度

标准TPE试片厚度为6毫米左右,测试结果相对准确。试片偏薄,测试值偏高;试片偏厚,测试值偏低。

 

2、读数时间

测试TPE硬度,硬度计压头按压试片时间的长短,也会影响测量准确度。TPE是弹性材料,会有变形时间。部分实验员习惯5秒内读数,也有些实验员在10~15秒后延时读数。延时读数,测量的材料硬度比5秒内即时读数要偏软。 

 

3、人为误差

不同人测量,细节上差异,会导致人为误差,如随便测量,压头与测试样品表面不垂直或直接测试厚度不标准、表面不平整样片厚度,测试结果往往不准。

 

4、测量仪器

测量仪器故障,如表盘初始不归零,压头磨损等,导致测试数据不准确。

 

5、环境温度

环境温度不同或者处理样片的时间不同,TPE材料弹性体链段的会有变化,比如温度比较低或者处理时间长,会发生部分结晶,材料硬度会偏高。 

 

那么,实际应用中,TPE材料硬度是如何把握的呢?

新产品开发过程中,TPE材料的选取,需要经过试样,来确定合适TPE牌号。一款TPE牌号,硬度是最基本的参数。提供给客户样品前,如何准确把控TPE材料硬度尤为重要。但实际上,多数,我们提供给客户样品,却与客户要求的材料硬度,存在较大差异。有以下几点建议:

 

6、材料确认

 

1)客户无样板,只知道材料大概硬度

客户知道做什么产品,但没有样板,也没有物性表数值。只能大概说是什么样的硬度(比如类似橡皮筋、婴儿奶瓶嘴的硬度),但客户又急于试样。这类情况,应根据客户描述大致选一种硬度材料,让客户去试。如第一次试样硬度有差异,也好为再次试样提供材料硬度比对参照。

 

2)客户无样板,提供硬度值单位问题

常见软胶硬度,通常TPE以A来表述,较硬的TPE以D来表述。但某些客户只说多少度。有时可能因为表述单位混淆,把硬度搞错。要求销售人员在与客户沟通时要准确了解客户的硬度需求。

 

3)客户有提供TPE样板,样板不好准确测量硬度

绝大多数时候,客户提供的样板,都是带弧度非平整的,并且厚度都比较薄。要准确把握材料的硬度比较难。在不规范测试方法条件下,经验丰富的TPE材料工程师,测量出来的硬度与实际硬度的差距,可以控制在3~5度范围内。

 

4)客户没有样板,硬度测量方法与供应商不一致

前文已述,TPE硬度测量有延时读数、即时读数。用户与供应商硬度数据采用测量方法不同,可能硬度会存在一定偏差。

 

正常加工生产环节

 

1、供应商物料造粒问题

TPE材料不同批次硬度波动。一般硬度在2度上下浮动,可认为是正常公差。差异偏高,需要加强生产过程控制。

 

2、物料存放问题

用户采购TPE物料没有及时使用完,存放时间过久。某些TPE物料,放置时间久,会出油。油分渗出,剩下料硬度会相应偏高。建议对易出油TPE料,应尽快使用完。

 

3、气温变化问题

同样一款料,即使同一批次的材料,夏天料比冬天要偏软,主要是冬天气温较低,材料软段开始部分结晶,导致材料变硬。

 

综上所述,我们了解TPE材料的硬度、把控客户的硬度要求、掌握客户TPE材料使用中的硬度问题,都有重要作用。对客户,若因硬度把握不准确,会延长材料确认时间,造成一定人力物力损耗。对TPE供应商,若硬度把握不准确,容易给客户不专业的感觉,甚至失去订单合作机会。


此文关键字:tpe硬度,TPE热塑性弹性体