TPE注塑成型特性(tpu注塑工艺特点)

TPE是什么材料，首先需要TPE应用在哪些行业，每天早上刷牙的牙刷手柄上面那一层很软的材质就是TPE材料生产的。所以我们可以定位它是软塑料。每款牙刷手柄的颜色各不相同，有透明色，白色，黑色及色彩鲜艳的几类，所以我们又可以知道它具有多样的着色性。硬度也有区别，一般儿童的就比较软，从这点也可以确定TPE材料的硬度是可以根据产品应用不同而改变。

TPE材料特性

我们从一些细节来了解TPE\TPR是什么材料，中文名称为热塑性弹性体。英文全称为Thermoplastic elastomer。牙刷手柄是通过二次注塑包胶成型方式，它还可以通过单物料注塑成型，挤出成型，吹塑成型，流延成型，浇注成型。

TPE材料并是一个组分，它是由SBS或者SEBS改性，改性过程中会加入一些橡胶油，功能助剂，功能树脂等来完善它的性能特点。在行业内为了更好的区分，我们都是把SBS改性的叫做TPR，SEBS改性的叫做TPE。在实际生产过程中，具体使用TPE还是TPR，需要根据产品的性能来确定应用解决方案。

TPE材料一直定位是环保材料，在很多领域替代了PVC树脂，可以通过ROHS,REACH,EN71,PAHS等环保检测。拥有着橡胶的弹性和塑料的热可塑性。可以和PP,PS,ABS,PA等硬塑料实现二次注塑包胶成型。手感舒适，耐老化，耐磨。

TPE材料的注塑成型特性

TPE材料注塑压力

TPE材料注塑压力一般分为一次注塑压力，二次注塑压力甚至三次注塑压力。注塑压力的设定对成品缺料或者飞边缺陷有着重要的意义。

TPE注塑气泡和流纹

TPE材质制品注塑成型，我们经常会遇到气泡，流纹的现象，一般我们可以从这些方面去考虑，例如注塑温度太高，造成TPE材料分解了。注塑压力小，保压时间过短，使得熔体与模具型腔内表面接触面不密实。注塑速度过快，使得熔体受到大剪切作用而分解产生气体，注塑速度太慢不能够快速充满模具型腔从而导致TPE制品表面有流纹。还有一种是TPE材料本身含有水分，也会导致气泡现象。

TPE注塑温度

在TPE制品注塑过程中，下料口区温度设置低，以避免下料口堵塞，并允许夹带的空气逸出。射嘴附近的温度应设置为接近所需的熔化温度。因此，经过测试，TPE产品通常设置在每个区域的温度范围内：筒体为160摄氏度至210摄氏度，射嘴为180摄氏度至230摄氏度。

注塑模具温度应随着注塑区的冷凝温度设定得较高，这样可以避免模具受到水污染，使产品表面出现条纹。模具温度越高，循环周期越长，但可以改善焊缝和产品的外观。因此，模具温度范围应设计在30到40之间。

TPE包胶注塑工艺

包胶注塑有两类，双色注塑机和普通注塑级，双色注塑优于两步注塑的效果。TPE可以和很多硬塑料可以实现包胶，例如PP,ABS,PA,PS,PC等硬塑料。包胶注塑成型的注塑温度一般都要高于单物料成型温度，对于包胶ABS和PA材质，都需要对TPE材料进行烘料后再成型。

TPE二次注塑包胶制品表面有时会有流痕和银纹。TPE包胶料生产厂家建议这样操作：提高TPE材料的流动性；提高包胶注塑温度，建议用点模温(40--55℃)；降低注塑速度，这样可以减少因为气体压力导致的银纹；TPE物料的烘干；包胶通常是薄制品，注塑速度比较快，有时包胶面积比较大，物料中如含水分，高温高速下可能会导致制品表面银纹。