TPR二次注塑工艺常见问题汇总

TPR塑胶原料与各种硬塑料(PP、PA、PS、ABS、PS等）实现完美的包覆效果，我们前期工作还是要做足，2019年义乌市场出现了非常多的包胶制品，比如：折叠菜板，折叠垃圾桶，折叠脸盆，工具手柄包胶等。有很多注塑厂做的并不是很完美。

tpr塑胶原料与硬塑料的极性相似，否则在熔融状态下无法溶解和渗透。TPR材料的表面张力小于硬塑料的表面张力,否则TPE熔体将无法在硬塑料插入件的表面扩散。

TPR塑胶原料应用在二次注塑包覆注塑工艺中，温度起到了至关重要的作用，你可以试着提高点温度，建议注射温度为180-240度，建议模具温度为40-55度。

在TPR塑胶原料不被过度塑化的前提下，建议采用高的注塑温度来完成包胶工作。当tpr塑胶原料在模腔中沿硬塑性表面流动时，冷却过程释放热量，使硬塑性表面快速有效地熔化，形成一层可以相互渗透的薄层。

在两步注射成型、硬质塑料之间的停止、传递过程中，应该避免硬质塑料表面的吸湿或污渍。极性硬质塑料如PC、PBT、PET、POM，特别是强极性硬质塑料如PA6、PA66。表面吸湿导致水分子间氢键的形成和吸附。TPR塑胶原料不能有效地与硬塑性表面分子形成分子间键合，自然包封的键合力降低。

双色注射成型的效果优于两步注射成型.在包胶的第二步，TPR塑胶原料在没有飞边的情况下被尽可能高地喷射出来。量产前期要注意洗料筒的问题。

注塑速度,降低喷射速度看效果，这样可以减少气体压力引起的银纹。高分子TPR材料的流动性要适合，可以通过TPR材料的配方，如基材的分子量、混合的均匀性和材料的可塑性程度来解决。

TPR塑胶原料必要的时候需要烘干，包胶通常是薄的产品。注射速度较快，有时包胶面积较大。如果材料中有水分，在高温和高速下，产品表面可能会开裂和水纹。