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TPE挤出成型应用(tpe挤出成型工艺)

  • 时间:2022-10-15 10:27:19
  • 来源:立恩实业
  • 作者:TPE

TPE挤出成型及应用,挤出是所有塑料非常常见的一种成型方式,生产效率高。 挤出级TPE材料,不仅仅具备了热塑性弹性体的加工性能,同时具备硫化橡胶的物性,也就是具备着类似于硫化橡胶的弹性和回弹不变形性能,被誉为高分子新材料。

耳机线选择TPE材料就是因为它具有硬度范围广、材料绿色环保,可回收利用、手感柔软细腻、爽滑、耐低温、耐候性、可以挤出等特点。

tpe

挤出级TPE材料广泛用于数据线、充电线、密封条、拉力带、拉力管、水管、橡皮筋、背胶地毯、片材、扎线、打包带、防撞缓冲条等产品。TPE材料符合人体皮肤接触卫生要求,为公认的绿色环保材料,大受消费者的喜爱。

TPE挤出成型时会遇到表面不光滑、粗糙现象,通常是因塑化不良而引起。选择合适的挤出机型,  温度的设定,螺杆转速,滤网的种类,TPE材料的流动性,材料含有水分都会引起表面不光滑现象。

TPE挤出成型常用的温度设定为下料区150~170℃,第二段170~180℃,第三段190~200℃,第四段190-210度,第五段180-190。此温度设置只是作为参考数据,具体的温度还是需要根据不同物性的TPE\TPR材料来设定,也可以直接咨询立恩TPE厂家。

TPE挤出成型的温度设定,和TPE材料物性有关,配混体系的SEBS,SBS分子量是重要的影响因素,另外SBS主材的TPE比SEBS为主材的TPE需要更低的挤出温度。

TPE挤出成型时我们还需要注意挤出速度的问题,调的太快,容易引起挤出不稳定,而且调整挤出速度的时间尽量间隔一会。挤出牵引的速度与挤出速度需要同步,否则很容易拉断条和产品厚度大小不均匀。

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