TPE弹性体材料能取代橡胶和PVC吗?

TPE原料(ThermoplasticElastomer)是具有硫化橡胶物性、具有热塑性塑料加工性能特征的环保材料，环保安全性、硬度范围广，触感柔软，耐候性、耐疲劳性和耐温性好、加工性能好，不需要硫化，可回收利用降低成本的塑料和橡胶优点的组合。

TPE原料热塑性弹性体正在占领PVC和橡胶的应用系列。主要原因是它们具有气味大，无法回收利用，不环保，耐油性、耐溶性差，不具备耐臭氧化性，电绝缘性差，不适合作为绝缘材料，难以贮藏，容易老化，在低温下变硬，稳定性差，密度大，加工时难以控制。

PVC聚氯乙烯是一种有毒的含氯树脂。加工时添加增塑剂，增塑剂含量越多，材料越软，广泛应用于建材、人造皮革。聚氯乙烯塑料制品在较高温度下，50℃左右逐渐分解对人体有害的氯化氢气体。

TPE原料与PVC、橡胶相比，具有高温和低温都具有弹性、安全无毒的环境保护，近年来环境保护的呼声越来越高，在很多领域节都采用TPE都取代了PVC和橡胶。

TPE原料是苯乙烯类热塑性弹性体。是以SEBS（Styrene-Ethylene-Butylene-StyreneBlockCopolymer——氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。有塑料的热塑性和橡胶的弹性。TPE材料结构中不含不饱和键，性质比较稳定，具有良好的耐温（使用温度范围-50-100℃），耐老化，耐化学性，耐溶剂性。

TPE原料结构含有常温为玻璃状态的乙烯-苯乙烯刚性链段，保证使用性能的材料结构含有常温下高弹性丁二烯的柔软链段，给材料带来舒适的柔软触感和弹性。生产过程中不引入重金属，不添加有毒邻苯二甲酸酯增塑剂、rohs、ade、en71、pahs和fda环境试验。

TPE原料采用直接注射成型，加工容易，成型周期短，废制品回收容易，是代替橡胶和硅胶的理想材料。TPE材料根据配方和配方的变化，可以提供物性和硬度多样化的材料，满足不同产品的使用要求。

立恩TPE原料生产厂家为不同领域的产品提供热塑性弹性体TPE原料，并根据客户的不同应用需求开发特定的配方，为客户的产解决方案。TPE原料广泛使用：家电外壳、手柄、握柄、涂油玩具，日用品、文具、运动器材、密封圈、密封环,汽车零件等。