tpe注塑生产常见问题大全

tpe注塑生产厂家经常会遇到的哪些问题？17年TPE材料的销售过程中，经常会有朋友这样问，TPE材料是属于共混改性材料，每款材料出现的问题都不尽相同，本文列出一些大家经常会出现的问题供参考。

注塑成型又称注射成型。注塑成型方法优点多，注塑成型生产速度快，效率高，操作自动化，形状简单复杂，尺寸大小小，且产品尺寸准确，产品易更换，形状复杂，注塑成型适用于大批量生产和形状复杂的产品等成型加工领域。

注塑出现缺胶

未充满模腔端部的现象称之为缺胶。这主要是因填胶量不足等成型条件不适而引起的，但成型时排气不充分或流胶道不均衡（多腔模具）也会导致这一现象的产生。

注塑产生气孔

在注塑成型品中出现塌陷孔现象，主要是成型品在模具内的冷却过程中因收缩而引起的。除要求材料必须充满模腔外，快速冷却也是十分必要的。具体地来讲，就是提高保压（二次压力），降低热塑性弹性体材料加工温度和模具冷却温度。

另外，对注塑成型品的形状也有很大的依赖性。由于在厚的部位极易出现气孔，所以对这样的制品来说， 应采用在其周围设有注胶口或流胶道。

注射产生毛刺(毛刺)

这是由于热塑性弹性体材料从空腔溢出而引起的。对橡胶的注射成型来讲，出现毛边是正常的，但对树脂或热塑性弹性体是不正常的。其理由是：（1）与橡胶胶料相比，熔融的树脂或热塑性弹性体的流动性较高，注射压力也比较低；（2）与模具接触、冷却，在瞬间即可固化、终止流动。因此，树脂和热塑性弹性体通常是不易产生毛刺的现象。

作为对策,必须减少充填量,减少持有压力,缩短持有时间。此外，需要对模具进行尺寸精度和分型表面缺口的修复。

银色条纹出现

以注入口为中心出现放射状条纹的现象是由于材料中的水分和挥发成分气化引起的。其中，在塑化过程中被卷入，模具内残留的空气会引起这种现象。因此，在成型前必须充分干燥除水分材料，降低分解气体材料的成型温度。

TPE注塑生产厂家生产过程中遇到的问题还有很多很多，而且有些问题确实很难处理，TPE产品需要做好需要原料，模具，注塑厂家多方面的配合，如果您在注塑过程有任何问题，我们作为TPE原料供应商一定会全力配合您，并提供相应的技术支持。