欢迎访问广东立恩实业有限公司网站

热塑性弹性体行业先驱

二十多年专注TPE/TPR材料研发与生产

咨询热线:

0769-81162270 13688903802

广东立恩实业有限公司

当前位置:首页 >> 新闻中心 >>

新闻中心

TPE配方中加入PP会有什么反应?

  • 时间:2022-11-01 11:49:53
  • 来源:立恩实业
  • 作者:TPE

对于以SEBS为基材共混改性的TPE塑料配方体系中,TPE塑料配方设计工作人员经常会添加到功能树脂-PP(聚丙烯)。PP通常可以用来调节硬度、密度、机械性能和流动性等物性参数。至于PP在一个配方中的含量多少主要取决于产品的性能需求。

TPE包胶PP基础配方表:

碳酸钙和SEBS的含量保持不变,因为碳酸钙在低填充的情况下对硬度影响不大,一般可以提高3-5A左右。

PP含量对密度的影响。

由于PP密度相对较小,约为0.9g/cm3,而1:1填充的SEBS比例约为0.9g/cm3,碳酸钙比例约为2.72g/cm3,因此随着PP含量的增加,PP+SEBS占比较大,密度也相应的降低。

实际值与理论值的偏差也通过理论计算得到,看下图:

由于实验称重工具、人为因素等,存在误差,密度数据略有偏差,但变化趋势非常明显。

PP含量对硬度的影响。

在实验中,我们发现,当PP添加量增加时,TPE塑料的硬度一直在增加,但增加幅度在50A后变慢(看图表示)。

PP含量对力学物性的影响。

随着PP含量的增加,拉伸强度首先增加到临界值,然后降低。这是因为SEBS在PP含量较少时被用作连续相,而PP作为分散相可以提高拉伸强度,直到添加量约为80g。这里需要特别提出的是,对于两种聚合物,哪一种是分散相,哪一种是连续相,这与成分的含量和粘度有关。PP的粘度相对较小,可以在较小的成分中形成连续相,这与PP/EPDM制成的TPV相同。然而,如果继续添加,PP作为连续相,与SEBS的相容性较差,因此TPE塑料的拉伸强度降低。随着PP含量的增加,断裂伸长率下降,因为当PP含量较少时,整个材料的弹性具有明显的优势,PP含量增加,塑料刚性表现,断裂伸长率降低。

当PP添加量相对较小时,撕裂强度提高,但随着PP含量的增加,范围变小。

PP含量对流动性的影响。

由于PP流动性好,当其含量相对较低时,可以提高熔指,但当含量足够高时,由于PP熔点相对较高,材料的流动性相对较差。

聚丙烯塑料具有较高的抗冲击性、机械性能和韧性,耐各种有机溶剂和酸碱腐蚀。可以控制材料的硬度、机械性能和加工性能。聚丙烯的重要指标是聚丙烯的熔化指标。熔化指数过低,会明显影响材料的塑化,产品表面会出现不均匀。

一般来说,粉状PP的价格低于粒状PP,分散性更好。但是,PP和SEBS混合后,除了一些型号外,SEBS的原始透明度普遍降低;SEBS常用于PP包胶和挤出TPE材料的配方系统,对透明度有要求的应选择无规共聚透明PP,但添加量不宜过多。总体来说,PP(聚丙烯)可以提高TPE塑料的硬度,降低密度,但在配方设计中应该考虑机械性能和流动性、相容性等物性参数。

在线客服
联系方式

热线电话

13688903802

上班时间

周一到周六

公司电话

0769-81162270

二维码
线