TPE塑胶制品翘曲变形原因与解决方法

TPE塑胶制品制品成型后翘曲变形是一个很常见的产品缺陷问题，困扰着TPE塑胶原料生产厂家和TPE成品厂商。TPE产品经常是一个辅助配件出现，如果产品出现变形就没有办法去安装，严重的影响到整个制品的美观度和完整性。立恩TPE塑胶原料生产厂家结合这些年的经验，总结了TPE塑胶制品翘曲变形的根源。

1、TPE塑胶原料熔体强度不够，例如：拉伸强度低、耐屈挠性低、回弹性差、抗永久变形性差，导致TPE塑胶制品在使用过程中，受外力影响而发生(不可恢复）翘曲变形。

2、TPE塑胶原料也叫做软所料，在注塑、挤出、浇注、吹塑等加工过程中，因TPE塑胶制品制品脱模冷却时间过短，从注塑模腔中强拉脱模拔出来，从而导致TPE塑胶制品拉变形，所以应注意模具冷却时间，进行脱模处理，减少TPE塑胶制品翘曲变形。

3、对于一些高硬度的TPE塑胶制品，例如硬度达到邵氏70-100A之间的，内应力收缩导致的TPE制品翘曲变形。

4、TPE塑胶制品表面有粘性，成品储藏过程中导致产品粘在一起，难以分离，强行拉开，也容易出现翘曲变形。TPE材料或产品的粘附可能导致产品翘曲变形。所以我们可以把成品之间用一层纸或薄膜将产品表面分开，从而减少成品与成品之间的粘结。

随着TPE塑胶原料的改性技术不断更新，它的应用领域也日趋广泛，会有越来越多的产品使用到TPE塑胶原料。特别是汽车制造业，电子配件等行业的迅速发展也将会带到苯乙烯热塑性弹性体TPE行业的发展。我们在生产过程中还会出现各种不同的问题，比如：TPE注塑缺胶，TPE包胶粘结不牢固，TPE包胶产品表面有气泡等等。如果您正在使用TPE塑胶原料，遇到任何问题都可以咨询立恩TPE厂家。