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TPE与EPDM橡胶区别是什么?

  • 时间:2022-12-15 09:15:43
  • 来源:立恩实业
  • 作者:TPE

tpe注塑加工时

一、 性能比较

热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感,两者之间具有许多共同特征:

1.优良的橡胶特性

2.优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线

3.优良的密封防水性

由于TPE优良的加工性能,其与EPDM间又有许多不同:

热塑性弹性体TPE EPDM橡胶
加工工艺简单、加工成本低 加工工艺复杂、加工成本高
工艺稳定,废品少,可100%回用 工艺不稳、废品高、废品不可回用
加工设备简单、投入小 加工设备投入大、复杂
着色性好,能制成彩色制品、 不能制作彩色制品
不需硫化 必须硫化

从使用性能上讲,热塑性弹性体TPE也与EPDM有所不同:

热塑性弹性体TPE EPDM橡胶
比重小(0.89~0.98) 比重大(1.3~1.5)
产品硬度范围宽(邵A0°~ 邵D40°) 不能生产邵A40°以下产品
耐酸碱性好 耐酸碱性优异
手感好 手感一般
耐海水性优异 耐海水性好
耐热性较好(100℃) 耐热性优异(160℃)
耐磨性一般 耐磨性好

二、 加工工艺比较

热塑性弹性体具有良好的加工性能,可进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品,但EPDM的加工方法相对要单一很多。以挤出为例,TPE和EPDM的加工工艺有较大不同:

1.热塑性弹性体TPE:

塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品

全部操作1~2人完成,周期短,能耗低。

2.EPDM:

切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼(加入硫化剂、硫助剂)→出片停放(一般24小时)→回炼裁条→冷却→投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品

整个操作需5~6人配合,周期长,能耗高。

加工设备投入方面讲,热塑性弹性体TPE设备投入低,可用普通塑料加工设备进行加工,加工费用低。

热塑性弹性体TPE EPDM
普通四段加热挤出机 密炼机、开炼机、原胶切割挤出制品
冷却水槽 橡胶挤出机、索引机热空气恒温箱、牵引注射制品
普通塑料注射成型机 密炼机、开炼机、原胶切割机、橡胶注压机(价格昂贵)

三、 成本比较

热塑性弹性体TPE的原料成本高于EPDM,但由于其加工成本较低,因此制品成本基本与EPDM制品相当。

TPE被业界人士誉为“黄金橡塑胶”,其逐渐具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。相信未来TPE可以完全代替橡胶的应用。

立恩tpe厂家作为国内富有18年经验的东莞TPE厂家,我们积极推进环保事业,不断地研发客户所需求之TPE,TPR原料,企业内部通过严格的生产工艺控制及近乎苛刻的检测要求,确保TPE,TPR品质的一致性。我们快速反应极具高效率的营销工程师团队,具有一流的专业指导能力,依靠科技的力量为社会提供优质的产品和更满意的服务。

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