PP料产生结晶原因及解决方法

结晶 专业上讲，国外这个小颗粒叫“shot”。在国内，生产白色布时，将这些有小颗粒的现象叫“晶点”特别是放在玻璃上去摸整块布，会有刺手的感觉。在生产颜色布时，会有像麻子一样的残缺点，叫“麻点”。 

结晶产生的原因：        

1  1500PP是经过过氧化物反应之后的产品，熔指高达1500左右，相对耐温性比普通PP要差 。

2 主机的温度过高易产生结晶  

3 主机转速过慢使PP料停留时间过长

4 由于某种原因造成机器暂停，PP料在炮筒中停留时间过长      

5 喷丝板某处漏浆，一点一滴滴下来导致。也可能是其他污垢。需要判断      

结晶解决方法：        

1  降低主机的温度：（进料）180-195-200-210（此温度作为参考要与实际机台结合调整，稍有出入可作微调），模头的温度在220-230之间，如要微调按每次2度上调

2 加大主机的转速，使用大的喷射速度将滞留料置换，履带可相应加快。  

3 热风的温度可调到270-280，风速适当加快。

4 如果是模头堵孔造成的，要通过对喷丝板清洁，喷丝孔进行疏通、通孔、难 度也较高。

5 喷丝板某处漏浆，可能是模板没有装好所造成，调整模板。