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TPR包胶鼓起来变形的原因与解决方法

  • 时间:2022-06-30 09:16:13
  • 来源:立恩实业
  • 作者:TPE

永康的张先生公司专业生产各种TPR包胶制品,客户目前包胶的产品是工具手柄,采用的是 TPR材质+PP材质。在生产过程中遇到TPR包胶鼓起来变形,通过百度查询技术难题找到了立恩TPE/TPR材料厂家,所以来电咨询小编给它分析了以下的原因。

tpe

1、被包覆的硬塑料制品尺寸较薄,或者长宽与厚度比值较大,而成型温度相对较高。

硬塑料件厚度较薄,在二次注塑包胶TPE/TPR时,由于较高的包覆温度(170~200℃),在包胶过程中,其热量容易将ABS,PP,PS,PA等硬胶件软化,导致其发生变形。

解决思路:降低注塑包胶温度,采用配混体系熔点低些的TPE/TPR牌号。不过有时降低包覆温度对粘合可能有不利影响,必要时可以对硬胶件表面做机械打磨,或增加凹线槽。

2、在硬塑件尺寸较薄的前提下,软胶包覆层的厚度较大,而且制品对软胶的弹性和强度要求较高。

苯乙烯类弹性体TPE/TPR具有较大的模塑收缩性,并且包覆件越厚,其收缩性越大,而高弹性和强度的性能要求,也强化了材料的收缩性。对于一些特殊的包覆结构,这种收缩性会加剧(ABS,PP等)硬胶件的变形。

解决思路:在兼顾材料性能的前提下,尽量降低一些材料的收缩性,减少由此带来的对硬胶件变形的影响。

相比较而言,第一种解决思路在实际案例中比较常用,也更有效,第二种解决思路,应根据实际案例来应用。两种解决思路有时候需要并用。

3.若上述的方法均不能对现有问题有所改善,在成本允许的情况下,更换耐高温变形好的硬胶材料,也是一种可以尝试的思路。

4.进胶口的设计,应尽量降低流长与厚度比。因在充满模腔时,熔体的流动路径越长,收缩会越大,会加剧硬胶件变形。

5.有些TPE/TPR包胶制品,由于TPE/TPR表面有些发粘(在夏季尤为明显),而存放又不当,从而导致制品黏在一起,难以分开,强行拉开,容易拉变形。这严格说是另一个问题范畴了,但材料或制品粘连,确实可能导致制品变形。

tpr包胶鼓起来变形以上5点方法掌握了,每个方法都是一一排查,应该可以得到有效的解决。在TPR材料包胶注塑成型过程中我们还会遇到很多问题,例如tpr包胶PP粘接不好,tpr包胶注塑温度是多少,tpr包胶有气泡等等,这些都是需要我们不断的去总结经验。

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