TPE材料不耐老化原因及改善思路

TPE的缺点不耐老化，大家想了解的应该是TPE生产出成品以后的缺点，因为只有TPE制品才能容易被感知。比如TPE密封条，安装一段时间以后出现断裂现象。尽管这些情况确实存在，这样才可以促使我们不断改善配方体系，形成了创新驱动力。

TPE材料在加工和使用过程中，受到内外因素(室外使用)的综合作用，性能逐渐下降，最终丧失使用价值。老化是不可逆的变化，这是热塑性弹性体TPE材料的常见缺点。但是，人们通过研究TPE材料的老化过程，可以采取适当的抗老化措施，提高材料抗老化能力，延缓老化速度，达到延长使用周期的目的。

TPE产品老化的具体表现:失去光泽，这是产品表面老化现象，黄变是指聚合物内部的化学键断裂或颜料变化，说明颜料变色或损失的产品表面粉化，证明聚合物严重老化的产品力学性能发生变化、变脆、容易断裂。

SEBS的化学键饱和，其化学稳定性高于SBS (包括不饱和碳双键)，相应地，SEBS的TPE具有比基材是SBS的TPR更好的老化性能。 SEBS具有良好的耐老化性能，但遇到更强氧化性能的介质，如臭氧、紫外线等长期照射和作用，破坏了SEBS的材料结构，材料老化变质。 对于耐老化要求高的TPE、TPR产品，需要添加抗氧化剂和抗紫外等功能助剂。

客户在寻找TPE耐老化原料的时候，首先要这个要求告诉TPE厂家，我们工程师在设计配方时就会根据您的要求添加不同比例不同功能的抗老化助剂。16年来我们总结了一些需要耐老化的TPE产品：自行车手柄，门窗密封条，脚轮，拉力管，耳机线，工具手柄等行业。

所以，TPE的缺点不耐老化，很多时候我们是可以很好的改善的，新材料TPE越来越普及，TPE厂家又参差不齐，我们建议您在找一些高要求的TPE材料的时候，尽量寻找有多年生产经验的厂家来配合。