TPE注塑工艺参数 TPE成型参数设定

TPE注塑工艺参数,第一次使用TPE原料肯定很多客户都不知道怎么调。TPE原料是可以通过注塑、挤出、吹塑、浇注等工艺成型。注塑成型是TPE原料最常见的一种，也可以采用二次注塑成型。

TPE原料在注塑加工之前，如果是单独注塑可以不烘料，但比如包胶ABS,PA，PC等二次注塑成型的，立恩工程部建议先烘料，设定温度60度，烘3小时。

尽量采用低温注塑.在保证塑化质量的前提下，尽量降低挤出温度，并且利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度，达到提高流动性的目的。当从喷嘴注射出来的料条表面光滑，还捎带亮光，就可确定塑化质量不错。如果从喷嘴注射出来的料条非常亮，就可确定料筒温度还可降低。尽量的采用低温注塑，可减少冷却时间，从而提高客户生产效率。

常见的温度设置为150~170℃（喂料），170~180℃（中部），190~200℃（前部），180℃（喷嘴）。此温度设置只是作为参考数据，具体的温度可根据不同TPE,TPR材料的具体物性适当调整。

TPE材料是属于共混改性料，每个配方体系的具体注塑工艺参数都会有所不同。在上机注塑前先咨询TPE材料供应商，可节省试料时间。立恩tpe厂家拥有16年TPE生产经验，如果您在生产过程中遇到任何问题都可以咨询我们。