TPR制品手感不好(TPR爽滑剂原理作用)

在我们销售TPE或者TPR材料的时候，会遇到客户问，为什么TPR材质制品表面这么粘呢？手感一点都不爽滑呢？其实在我们日常生活中，也经常会看到或者正在使用TPR制品，例如牙刷，工具手柄等等。在咨询了技术人员后得知，影响TPE，TPR表面效果的因素有很多，今天为大家讲一下以下5点：

1、SEBS本身的选择:在充油量相同的前提下，SEBS的结构(星型和线型)，分子量会影响手感；

2、充油类型及充油量：油的质量和类型选择（如果充油比环烷油感觉更滑），充油量（适中，过多或过少）；

3、TPE/TPR工艺在加工过程中的控制，如温度、挤出速度等；

4、添加一些工程塑料，不仅可以改性TPR，还可以影响吸油性，改善TPR的手感，如高度结晶的PE、PP、吐油等。

5、添加剂的选择：主要包括TPR爽滑剂（滑滑剂）、防粘剂（如白炭黑）及其配合使用。

当目前四点都达不到蕞佳水平时，可以考虑添加适量的TPR爽滑剂。，全称TPR爽滑防粘润滑剂，是一种弹性体添加剂。它具有优异的爽滑性和良好的防粘性能。作为添加剂，添加量一般为0.05%-0.3%。添加后，可有效降低聚合物和设备之间的摩擦和附着力，大大提高加工速度和产品质量。

TPR爽滑剂（滑爽剂）的作用机理：

脂肪酸酰胺类添加剂在聚烯烃薄膜生产中的主要作用就是传递滑爽特性。滑爽剂（例如芥酸酰胺和油酸酰胺〕的加入，就像为聚合物母体提供了一个内在的润滑剂贮存库。在离开模具之后，滑爽剂即刻就会迁移至聚合物薄膜的表面。迁移的发生是由于脂肪酸酰胺和聚合物之间的相容性很差造成的。在加上过程中，脂肪酸酰胺可溶于无定形熔体中，但当聚合物冷却并开始结晶时，滑爽剂则会被挤出正在变硬的聚合物母体。一旦到达表面，滑爽剂就会形成润滑层，.从而有效地隔离邻近的薄膜层。

蕞常用的两种滑爽剂是芥酸酰胺和油酸酰胺。芥酸酰胺是由单一不饱和C22芥酸制得。而油酸酰胺则来自于C18单不饱和油酸。一般认为油酸酰胺属于快速析出型滑爽剂，因为它向薄膜表面的迁移速率比芥酸酰胺更快一些。

当脂肪酸酰胺还必须提供抗粘效果时，通常是采用硬脂酰胺。硬脂酰胺属于另一类滑爽剂，主要是和油酸酰胺或芥酸酰胺结合使用。一般来说，蕞常用的是无机防粘剂，如二氧化硅，但有些时候，在那些薄膜的透明性非常重要的应用场合，则需要采用脂肪酸酰胺来赋予材料抗粘效果。

芥酸酰胺因为具有较低的蒸气压，且不如油酸酰胺易挥发，因而蕞常用于加工条件要求较高的场合。低的挥发性则意味着滑爽剂在材料表而停留的时间更长，且不会散发到空气中。