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TPE粘模的原因(TPR粘模解决方法)

  • 时间:2022-12-02 09:39:19
  • 来源:立恩实业
  • 作者:TPE

有个用户在网上求助,说注塑成型加工时,出现TPE,TPR制品粘住模具中,难以脱出,怎么解决这个粘模问题。笔者根据网友描述的问题,得出以下常见粘模的不良状况与相应的解决方案。

(1)收缩粘模。制品的表面较光滑,容易粘附在高度抛光的模具上,特别是深模的模芯。

tpe

解决方案:若为收缩粘模,则可以:

①降低机筒温度,缩短冷却时间,趁热顶出;

②从模芯处吹气,消除制品与模芯之间的真空;

③喷脱模剂到模具上;

④在原料中加入0.1~0.2%的硬脂酸锌起润滑作用;

⑤必要时,修改模具,增加脱模斜度。在模具设计时脱模斜度应取较大值,一般大于3°。

(2)在包装和运输的过程中混入杂质;或原料的粒径过大,或分布不均。

解决方案:对原材料进行严格净化、筛选。

(3)注射压力、保压压力过高。注射压力、保压压力影响充模效果和制品质量,注射压力、保压压力过高会有溢料现象而出现粘模。

解决方案:若注射压力、保压压力过高,则降低过高的注射压力、保压压力,适当减少注射时间、保压时间。

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