TPE弹性体注塑工艺知识大全

TPE弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体，有着非常广泛的用途。这种弹性体质量的优劣与其生产工艺有着重大联系，生产环节的每一个要素都控制后，就能在很大程度上保障弹性体的质量。本文就来介绍一下TPE弹性体加工工艺要求。

一、加工温度

TPE加工的温度在200℃左右，TPE在存储时不会吸收空气当中的湿气，一般不再需要烘干环节，如果产品的外观至关重要，原料可以鼓风加热式料斗内，在50度的温度下烘2—4小时。TPE包胶ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘接的材料需要预烘，80度温度下烘2—4小时。

二、模具度

模具度，SBS体系：10—40度;SEBS体系：35—65度。较高模温可促进胶料在模具中流动，低压注射也能充模，产品表面更美观。

三、注射速度

在SBS体系中宜采用中等注射速度。而在SEBS体系中宜采用较高的注射速度。如果模具有足够的排气系统，即使高速注射也不必担心产生困气现象。

四、料筒的清理

SBS体系的热稳定性好，不必在每次原料中断后进行清理，SEBS体系的热稳定性更好，加工温度下停放2小时也不会发生降解。SBS体系可用PS来清理料筒;而SEBS体系最好以PE、PP来清理料筒。

五、着色

大部分TPE是透明、半透明本白色的，是很容易着色的，应选择合适的色粉或色母着色。在SBS体系中以PS或EVA为底的色母较合适。而在SEBS体系中以PE或PP为底的色母较合适。