影响TPE材料注塑流动性的3个因素

广东湛江的邱先生要定做一款注塑级TPE材料，产品结构的因素要求TPE材料的流动性好，问立恩TPE材料厂家有没有办法调整配方体系来满足这个产品性能。

TPE材料属于改性造粒材料，在配方中加入不同的助剂提高流动性，不仅功能性能值得称赞，而且个性化的特色显著，这些正是新材料TPE生产厂家所追求的。

流动性是聚合物材料的重要物理加工参数，TPE也不例外。通常测量流动性的物理术语是熔体指数，称为熔指，字母称为MI或MFR。熔指的单位是g/10min。

如果您采购的TPE材料流动性确实达不到你的要求，可以通过提高注射温度和增加注射压力来弥补由于流动性不足而引起的难成型问题。注塑温度不能过高，不然可能导致材料发生部分降解，物性下降。我们可以从水口外观也可以判断注塑温度是否适当！

TPE材料的熔融指数为190摄氏度，为3g/10min 5kg，这意味着在190°C的熔融温度下，熔融测试仪承受5kg的压力，并且测试10分钟后，总共排放了3.5液体。显然，熔融MI值越大，TPE的流动性就越好。

影响TPE材料流动性的3个因素：

1、基材的分子量

分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低，同等条件下，分子量越高，流动性越差，可充油量也就越多。理论上来说，SEBS分子量高则缠结分子间距小，力学硬度会比较低。因此在其他条件不变的情况下，SEBS分子量高，硬度反而是比较低。

2、配方体系中橡胶油的含量

充油量越多，流动性越好，这个变化是非常的显著；

3、成型温度高低

温度越高，流动性越好，但是温度的影响没有充油量的影响来得显著，比如说，当充油量不多的时候，提高温度，熔指的变化不是很明显，特别是那些高分子量的SEBS。

TPE材料的注塑流动性怎么样，在大多数情况下流动性并不是采购TPE的重要指标。通常，经验丰富的工程师可以根据客户的产品模具设计和产品结构尺寸提供适合流动性的TPE和TPR材料。在注塑成型时适当调整工艺参数（例如注射温度和压力）基本上可以满足生产要求。