浅谈TPE注塑缺胶的原因与解决方法

TPE生产工厂都是在不断的研发新产品和总结下游工厂遇到的问题，并给出有效的可行性解决办法。TPE注塑过程中遇到的问题千千万万，注塑缺胶是一个令人烦扰的问题，是指TPE原料熔胶进入模腔后不可以完全填充满模具内的形状。

17年生产经验的立恩TPE生产厂家总结有多方面的原因，现在我们一一列出来供大家参考。首先TPE原料的原因材料的流动不够，这个只有找供应商跟换流动性更好的原料了。

注塑缺胶与注塑工艺的关系

注塑温度太低：我们需要看看产品射胶以后表面是否光滑，适当的提高注塑温度。注塑压力：提高注塑压力，TPE材料注塑压力没有一个准确的数值，需要根据产品的结构和注塑机型大小而定。注塑时间：注塑时间太短或者报压切换过早也会导致注塑缺胶。注塑熔胶量：注塑量不够，增加螺杆计量行程。注塑速度：提高注塑速度，分段注塑。具体的根据注塑过程中每一段的注胶量而定。

注塑缺胶与模具和设备的关系

模具温度：一般模具温度过低或者温度不均匀，提高温度，模具运水道重新开过。模具排气不良，寻找困气位置适当的添加排气槽。进胶口位置不对或者数量不够也会导致注塑缺胶。流道太小或者太长。设备一般就是机器的容量不够，就只有更换更大机型了。产品结构也会产生缺胶问题，例如产品的厚度。

TPE注塑缺胶，一般只要按照TPE生产工厂上面列出的这些问题去排查以后，都可以得到解决。如果你在生产中还发现了其他问题会导致缺胶，也可以留言小编，我们后续再整理出来，可以帮助到更到的注塑便宜。