TPR弹性体结块的原因与解决方法

炎炎夏日，各地已经进入高温酷暑的日子，广大热塑性弹性体TPE厂家也面临着一个夏季的问题，相信不少用户在使用TPE,TPR胶料时，或多或少都遇到过颗粒结块的问题，而制品加工出来，打包贮存后，也会粘在一起。

一、TPE|TPR颗粒结块的倾向性因素

A:气温.气温越高，TPE|TPR颗粒结块的倾向越明显，一般用户针对TPE|TPR颗粒结块的投诉，都发生在气温较高的夏季。

B:基材.SBS基材的TPR比SEBS基材的TPE更容易结块，主要是SBS锁油性（吸油性）不如SEBS，体系中的油更容易析出。

C:油的比例一般而言，油的比例越大，料越软，颗粒结块的可能性越大。

D:其他配方技术范畴据说基材的分子结构，油的品质种类都会影响到配混体系胶与油溶合的稳定性。这些是纯技术范畴，笔者不做评断。

二、TPE|TPR颗粒结块的配方加工工艺预防

一般而言，SEBS体系的TPE，硬度20A以下，SBS体系的TPR（无论透明与否），硬度60A以下，都有较强的结块倾向，在造粒时，应严格遵照生产工艺规程进行。

A：配方——功能助剂

据说在配混体系中添加功能助剂，可以降低TPE|TPR颗粒粘连结块的倾向。

B：工艺——充油时间

保证足够的充油时间，让SEBS,SBS体系充分稳定吸油。

C：工艺——冷却封装

在拉条切粒后，应待颗粒充分冷却（一般冷却至颗粒表面温度低于30℃）再装袋入库，若冷却不够，会导致残余的热量聚集，导致颗粒粘连。高温环境是TPE|TPR颗粒发生结块粘连的温床。

三、TPE|TPR颗粒结块的处理办法

A:若在生产加工时，遇到TPE|TPR颗粒严重结块的情形。可将颗粒放进温度40℃左右的烘箱，烘30~60分钟。结块的TPE|TPR颗粒会慢慢变得容易捏散。

B:可以通过搅拌机运作来进行材料分散，但是在搅拌过程中需把搅拌机清扫干净，以免对材料做出污染.

四、TPE|TPR制品粘连改善解决建议

A：换材料制品粘连是后果，材料本身易粘是前因。更换原材料是解决问题的有效办法。

B：隔离包装不要把各成品直接接触挤压。而是对每一件制品都隔开包装，但这样会增加工作量。