透明tpe材料特性(透明tpe原料应用)

透明tpe材料是基于SEBS，SBS改性聚合物，在设计配方体系的时候不加入矿物填料，透明TPE为软材质，无毒、无味、不含卤素，不含邻苯16P(例如，塑化剂DOP,DEHP等)，不含壬基酚NP，无多环芳烃类PAH，没有双酚A，符合RoHS,REACH,EN71-3ASTM-F963环保标准。

透明tpe材料基础原材料主要有SEBS、SBS两种。以SEBS为基础的改性弹性体，生产厂家称其为TPE，而以SBS为基材的改性弹性体，生产厂家一般叫TPR。

一、透明tpe材料特性及参数。

硬度：TPE0~70A(甚至比0A还软，一般用邵氏硬度计C表测量);SBS基材TPR10~90A；

密度：0.82~0.93g/cm3；

伸长率：300~1500%。一般而言，较低的硬度，延伸率较高；相同硬度及相等的混合体系，透明TPE的延伸率高于透明TPR。

收缩率：1.6~2%；一般硬度越高，收缩率越大。

表面效果：SEBS基材改性的TPE表面为雾面，而TPR透明料粒面很光亮。

透明度：TPE、TPR透光率略低于有机玻璃等，可达80%的透光率。TPE，TPR材料透明度与下列因素有关：

硬度：一般硬度越高，透明度越差。SEBS基材的TPE透明材料，当硬度超过75A时，一般为半透明。SBS基材的TPR性能基本相似，但是能够得到硬度低于90A的透明TPR材料。

二、透明tpe材料其它特征。

1、透明TPE耐高温90~100℃，透明TPR耐高温70~80℃；耐低温方面，透明TPE、TPR均有优良的耐低温性能，可耐低温-40℃。

2、与SBS相比，耐老化SEBS不含不饱和C-C双键，决定了透明TPE在抗老化、抗UV能力上要优于TPR。未加抗紫外线剂时，透明TPE材料抗紫外线指数可达4级。

通用适用要求透明、比重较轻、表面耐刮、颜色要求高的一些软质产品。

三、透明tpe材料加工方式

由于具有橡胶的弹性性能，透明的TPE,TPR颗粒都是热塑性材料，可以用大多数塑料来加工成型，如注射、挤出、吹塑、流延等。

加工温度参考：在相同橡胶基材的前提下，橡胶基材分子量大，原料的成型温度较高，硬度较高，该原料的成型温度较高；采用SEBS基材的TPE与SBS基材的TPR相比，TPE成型温度更高。以SEBS为基体的透明TPE材料注塑温度130~230℃，挤出温度120~200℃；以SBS为基体制成的透明TPR材料注塑温度为150~190℃，挤出140~170℃。

四、透明tpe材料应用

广泛应用于玩具、日用消费品、体育器材、五金工具、电子电器等行业。通用适用要求透明、配色要求高、表面耐刮花要求的软胶制品。对于耐温、耐老化要求高的产品，推荐选择透明tpe材料，如果需要色彩鲜艳、需要粘胶水要求的产品，建议选用透明TPR材料。