一文秒懂tpe塑料成型温度设置方法

tpe塑料的应用可以说是无孔不入，可以单物料直接注塑产品，也可以通过二次注塑包胶以配件的形式出现在塑料制品上。从小型的五金工具配件，电子设备配件，密封圈，大到汽车配件，建筑材料……。tpe塑料具有塑料的热可塑性优点，主要通过注塑，挤出，吹塑，浇注，淋膜等方式成型。在过程中，材料的物性与加工工艺相互配合才可以生产出漂亮的产品，很多客户对tpe塑料成型温度还不会设定，不要着急，tpe塑料厂家来指导。

一般情况下，tpe塑料注塑温度设定范围分别为：料筒为160~200度，喷嘴为180~220度。模温应设置在注塑区域的蕞高冷凝温度，这样可以避免水对模子的污染，从而避免tpe塑料制品表面出现水纹和波浪纹。模具温度越高，生产周期越长，但可以改善合模线及tpe塑料制品的外观效果，因此，模具温度厂家建议设为：30~40摄氏度。

从tpe塑料性能方面去分析注塑温度，不同混料体系所选用的TPE塑料，我们设定注塑温度也不一样，具体要根据tpe塑料生产厂家提供的牌号，再结合实际加工情况做出调整。

一、TPE塑料硬度为0C~15A，推荐注射成型温度150~200℃

二、TPE塑料硬度为20~100A的单一物料的注塑材料，推荐注射温度为150~190℃

三、TPE塑料包胶聚丙烯，推荐注塑包胶温度170~200℃

四、TPE塑料包胶ABS及包胶PC，推荐二次包胶注射温度180~220℃

五、TPE塑料包胶PA(尼龙），推荐包胶温度设定在220~250℃

六、TPE塑料包胶PS，推荐包胶温度设定在160~200℃。

七、SEBS基材改性料比SBS基材改性料温度要稍高30度左右，例如SBS基材改性TPE橡皮筋材料挤出温度在160摄氏度，SEBS基材改性的TPE拉力管材料挤出温度就要在190-220摄氏度。

不论是注塑，挤出，浇注，吹塑，我们都坚守一个原则：采用低温成型法。因为在塑化质量保证的前提下，尽可能降低成型温度来提高生产效率。喷嘴喷出的料条表面光滑，还顺带着一丝光亮，就能确定塑化质量很好。

以上推荐的tpe塑料成型温度中间还是有一些差异，比如150-200℃，中间有50度的差别，我们该如何去操作呢？小编建议先采用蕞低值温度，因为我们的设备升温比降温更快。对于TPE塑料包胶我们还建议注塑前烘料，烘料温度为60℃，时间一般在1-2小时。