让TPR包胶注塑工艺变得更简单

TPR包胶制品在我们的生活中随处可见，甚至还广泛应用到了工业领域，不同的应用领域对TPR包胶制品的要求也不同。简单的包胶案例有：工具手柄、牙刷手柄、折叠浴盆、折叠垃圾桶、手机支架、手机套、蓝牙音箱外壳等等。那么在生产过程中TPR包胶注塑工艺是怎么样的，立恩TPR包胶料生产厂家就给大家做个简单的介绍。

TPR包胶注塑指的是采用二次注塑方式将TPR材料包胶射粘在硬塑料制品表面。一般TPR材料可以包覆的硬塑料有PA，PS，PP，ABS，PC等几类。一般都是先注塑硬塑料，再注塑TPR材料。二次注塑不仅提高塑料制品表面的手感柔软度，还可以增加产品功能性与附加值。

TPR包胶可以通过双色注塑机成型，也可以嵌入式注塑成型。双色注塑（Bi-color injection）顾名思义就是一个部件用两种塑胶注塑来实现。广义的双色注塑包括over molding,通过普通的注塑机，两次注塑来实现。狭义的双色注塑是指利用双色注塑机，将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件，常见的是旋转式的。

要实现TPR与硬塑料包胶成型，我们应该做到以下几点：

1、TPR包胶料与硬塑料制品的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好。

2、在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果。

3、通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体。

4、保证足够的成型温度，使得TPR包胶料粘接效果更好。

5、TPR材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果。

6、对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果。

7、TPR的流动长度/制品厚度比低于150:1。

8、TPR包胶料应具有较好的流动性，因TPR包胶层厚度与尺寸比很小，TPR通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。

TPR包胶料的硬度选择很重要：

TPR包胶制品的硬度是非常重要的一个参数。应根据产品要求选择蕞适宜的TPR材料硬度。包胶用的TPR材料硬度，常见的为邵氏30~80A，也有低至硬度15~30A，高至85~95A的。具体选择什么样的硬度没有一定的标准，而应根据客户要求来提供合适硬度的TPR包胶料型号。

立恩tpe厂家从事TPR包胶料研发生产十多年，有专ye的配方研发团队，改性设备齐全，从原料的选择，TPR包胶注塑工艺流程一站式服务。生产的TPR包胶料产品规范，四重品质管控，严控质量标准，客户满意度高，可根据不同客户需求定做各种性能的TPR包胶料。