为什么熔化速度低？

注射速度低：

在填充阶段，当注射通过流路进入型腔时，熔体会随着时间的推移而冷却。这就是为什么材料必须尽快冷却的原因。否则，熔体过早冷却，并且在两个独立流的交点线上不会有均匀混合。

高粘度材料：

材料粘度可能高于正常水平。在这种情况下，尽管注射速度增加，但材料在流路中运行缓慢。

模具温度低 如果模具温度低于正常温度，材料就无法在模具中流动。它可以在零件上形成波浪形表面。

浇口位置

不当 浇口

直径低：

导致注射速度在型腔内损失压力。

熔体温度不足：

较低的熔体温度会导致较高的粘度。