TPE/TPR软硬胶缩水原因与解决方法

塑胶件在注塑过程中，缩水是最常见的问题之一。按材料硬度，塑胶分硬胶和软胶两类。软胶(如TPE,TPR等）相对硬胶（PP,ABS,PS,PC,PA等）的弹性要大得多，因此，软胶可以被压缩和蓄存压力的能力比硬胶要强得多。

注塑件产生缩水问题的原因，是因为熔胶冷凝收缩时留下的空间得不到熔胶的补充而造成的。由于软胶在射满型腔之后仍然可以继续压缩，也就是说可以在型腔内蓄存较高的压力和较多的熔胶，因此型腔即使得不到来自入水口方向的熔胶补充，所蓄存的压力和熔胶也足以进行自我补充，所以软胶件的缩水问题就比较容易解决，只需要给够射胶的压力和时间就足以。

有时还会见到这洋的情况，当压力太大的时候，TPE,TPR软胶件不但不会缩水，甚至还会出现膨胀的现象，由此便可想而知。而硬胶在这方面的能力就差得多了，当入水口冷凝封死后，蓄存在型腔之中的压力和熔胶，不足以补充熔胶冷凝收缩后留下的空间，因此来自入水口方向的补充就成为硬胶件补缩的重要来源。

由此可见，硬胶件的缩水问题相对软胶较为容易产生，而且注塑件越厚，问题就越难解抉，而TPE,TPR软胶件的缩水，只要掌握合适的射胶压力和足够的成型保压及冷却时间即可较好的处理缩水的问题。